In der modernen Fertigung steigen die Anforderungen an Bearbeitungs genauigkeit, Oberflächen beschaffenheit und Werkzeug lebensdauer kontinuierlich. PCD-Werkzeuge (poly kristalline Diamant werkzeuge) sind aufgrund ihrer außer gewöhnlichen Härte und Verschleiß festigkeit führend auf dem Gebiet der super harten Werkzeuge geworden.
PCD (poly kristalliner Diamant) wird durch Sintern von synthetischem Diamant mikro pulver unter hoher Temperatur und Druck gebildet. Seine Härte ist nach dem natürlichen Einkristall diamanten an zweiter Stelle, bietet jedoch eine bessere Schlag festigkeit und Gleichmäßigkeit. Dies macht PCD-Werkzeuge besonders hervorragend bei der Bearbeitung von Nichte isen metallen (wie Aluminium legierungen und Kupfer legierungen), Verbund werkstoffen (wie kohlenstoff faser verstärkten Kunststoffen) und Aluminium legierungen mit hohem Silizium gehalt.
Für Händler von super harten Werkzeugen steigt die Markt nachfrage nach PCD-Werkzeugen rapide an, insbesondere in der Automobil-, Luft-und Raumfahrt-und Elektronik industrie. Im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetall werkzeugen kann die Lebensdauer von PCD-Werkzeugen um das 5-bis 10-fache erhöht werden, wodurch die Häufigkeit und die Ausfallzeiten der Kunden erheblich reduziert werden.
Medizinische Unternehmen und Hersteller von Feinmechanik fordern nahezu Perfektion in der Bearbeitungs qualität, insbesondere bei der Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Mikro komponenten. PCD-Werkzeuge mit ihrem extrem niedrigen Reibungs koeffizienten und ihren ultra präzisen Schneid fähigkeiten sind die ideale Wahl für diese Branchen.
Beispiels weise können PCD-Werkzeuge bei der Bearbeitung von Titan legierungen oder Kobalt-Chrom-Legierungen (wie bei ortho pä dischen Implantaten üblich) Grate effektiv reduzieren und die Oberflächen unter Ra 0,1 μm sicherstellen, wodurch die Anforderungen an die Präzision in medizinischer Qualität erfüllt werden. Darüber hinaus verhindert die chemische Inert heit von PCD-Werkzeugen Reaktionen mit Werkstück materialien während der Bearbeitung und vermeidet Kontamination risiken, die für die medizinische Industrie von entscheidender Bedeutung sind.
Für Wärme behandlungs unternehmen haben PCD-Tools auch einen einzigartigen Wert. Viele abgeschreckte oder oberflächen gehärtete Materialien (wie Aluminium legierungen mit hoher Härte) können während der Bearbeitung einen schnellen Werkzeug verschleiß verursachen. Die hohe Hitze beständigkeit von PCD-Werkzeugen (die Temperaturen über 800 ° C standhalten können) macht sie ideal für solche Anwendungen.
Obwohl PCD-Tools eine hervorragende Leistung aufweisen, erfordern verschiedene Anwendungs szenarien die Anpassung unterschied licher Werkzeug parameter. Hier sind einige wichtige Überlegungen:
Diamant korngröße: Grobe Körner (e.g., 20-30μm) sind für die Grob bearbeitung geeignet, während feine Körner (e.g., 2-10μm) eignen sich eher für die Veredelung und hohe Oberflächen anforderungen.
Werkzeug geometrie: Der Rechen winkel, der Abstand winkel und die Kanten behandlungs methode wirken sich auf die Schnitt kraft und die Werkzeug lebensdauer aus und müssen anhand der Materiale igen schaften optimiert werden.
Substrat material: Typischer weise werden Karbid substrate verwendet, aber unter starken Bedingungen kann ein Stahls ub strat gewählt werden, um die Zähigkeit zu verbessern.
Für Händler von super harten Werkzeugen wird empfohlen, eng mit Kunden zusammen zuarbeiten, um ihre Bearbeitungs anforderungen zu analysieren und maßge schneiderte PCD-Werkzeug lösungen bereit zustellen. Beispiels weise könnten für die Mikro teil bearbeitung in der medizinischen Industrie ultra feinkörnige PCD-und spezielle Beschichtung stech no logien erforderlich sein. Während beim hochvolumigen Schneiden von Aluminium legierungen in der Automobili ndustrie der Fokus möglicher weise mehr auf Werkzeug wirtschaft und Langzeit stabilität liegt.
Wenn sich die Fertigungs industrie in Richtung höherer Genauigkeit und Effizienz bewegt, wird der Anwendungs bereich von PCD-Tools weiter ausgebaut. Ob für super harte Werkzeug händler, medizinische Unternehmen oder Wärme behandlungs unternehmen, die Etablierung einer Position auf dem PCD-Werkzeug markt im Voraus bringt erhebliche Wettbewerbs vorteile.
Als führender Anbieter von super harten Werkzeugen bietet JoyJet eine breite Palette von PCD-Werkzeug lösungen, die Dreh-, Fräs-, Bohr-und Präzisions schleif anwendungen abdecken. Unser Expertenteam bietet technischen Support und kunden spezifische Dienstleistungen, um Kunden dabei zu unterstützen, effizientere und wirtschaft lichere Bearbeitungs prozesse zu erreichen.
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